Global Journal of Researches in Engineering, E: Civil & Structural, Volume 23 Issue 2

машиностроения, мостостроения, полимерных материалов, покрытий и других областях. Однако, для фундаментов линий электропередач, работающих в сложных геологических и метеорологических условиях удаленных районов Крайнего Севера таких исследований выполнено не было, не смотря на высокую потребность. Таблица 1: Способ приготовления микрокапсул [12-21] Table 1: Preparation method of microcapsule [12-21] Способ приготовления способ производства Материал сердцевины Материал стен Свойства материала физика Метод распылительной сушки CSA PVA E d （ ↑ ） химия Микрофлюидика/фотополимеризация CS 、 SS AE σ bc （ ↓ ）、 C r （ ↑ ） Химически активированная эмульсионная полимеризация SF PS C r （ ↑ ）、 E （ ↓ ）、 pH （ ↑ ） Агрегация излучения BS MA σ bc （ ↓ ）、 σ （ ↓ ） Синтез физики и химии Метод экструзии CH 、 MFP 、 Ag+ EC 、 MA pH （ ↑ ）、 C r （ ↓ ） Золь гель BS SiO₂ 、 M σ bc （ ↓ ）、 σ （ ↓ ） 、 f cf （ ↓ ）、 K （ ↑ ） Метод плавления и диспергирования SS G σ bc （ ↓ ）、 f cf （ ↑ ）、 K （ ↑ ） Комплексный метод эмульсии PER 、 SS 、 DCPD 、 MMA 、 CS UF 、 PU 、 PUF 、 PS 、 PF 、 MF σ bc （ ↓ ）、 f cf （ ↓ ）、 E （ ↑ ）、 K （ ↑ ） Примечание: Аббревиатуры в таблице имеют следующие значения: E: модуль упругости, Ed: динамический модуль упругости, Cr: скорость коррозии, K: скорость заживления трещин, BS: бактериальные споры, MA: альгинат, G: желатин, PER: эпоксидная смола, AE: акрилат, CH: гидроксид кальция, CS: силикагель, CSA: тиоалюминат кальция, DCPD: дициклопентадиен, EC: этиленцеллюлоза,M: меламин, MF: меламиндальдегид, MFP: монофторфосфат, F: фенолформальдегид, PS: полистирол, PU: полиуретан, PVA: поливиниловый спирт, SF: фторфосфат натрия, SS: силикат натрия, UF: карбамидоформальдегид. В то же время, специальные проектные требования к фундаментам опор ЛЭП усложняют запросы к материалу бетона. Наиболее часто в практике для повышения проводящих свойств бетона используют дополнительные компоненты смеси, такие как графит, углеродное волокно, стальной шлак, стальное волокно и технический углерод. Использование графена (с высокой проводимостью и большой удельной поверхностью) позволяет значительно улучшить электропроводность цемнтных композиций, однако снижает прочностные характеристики материала и увеличивает его себестоимость, что ограничивает его применение. При этом, стоит отметить, что и другие токопроводящие компоненты негативно влияют на технологические свойства бетонных смесей. Поэтому применение микрокапсул, как решения данного технико-технологического вопроса весьма актуально при проектировании и строительстве ЛЭП в России и на северо-западе Китая. В представленном исследовании авторы изготавливали физическими методами ядро микрокапсулы на основе силиката натрия и бентонита, а оболочку – на основе этилцеллюлозы и ксилола с добавлением графена. В ходе работы изучали зависимость прочностных характеристик цементных композитов от содержания микрокапсул в бетоне, графена в микрокапсулах и времени твердения. На микроуровне процесс восстановления дефектов (трещин) бетона исследовали методами оптической микроскопии и методами рентгенофазового анализа. II. Изготовление образцов цементного композита, микрокапсул и механизм их действия Для изготовления образцов цементного композита был принят состав цемент : песок = 1 : 3 с водоцементным соотношением 06. Содержание в композиции варьировали и оно составляло 1, 2, 3, 4 и 5%, вводили фторсиликат натрия в количестве 15 % от массы микрокапсул и раствор оксида графена в количестве 0,025; 0,05; 0,1; 0,25 и 0,5 % от массы цемнта. Из контрольного и экспериментальных составов цементных композиций изготавливали образцы-кубы размером 70×70×70 мм и через 7, 14 и 28 суток твердения проводили их испытания на определение пределе прочности при сжатии и определяли скорость восстановления структуры как отношение прочности после восстановления к прочности контрольных образцов. Изначально изготавливают ядро микрокапсулы, для чего силикат натрия, микрокристаллическую целлюлозу, бентонит и метилцеллюлозу берут в соотношении 25, 30, 10 и 2 % соответственно и перемешивают до однородности в сухом состоянии (рис.2). Затем добавляют 29% дистиллированной воды и © 2023 Global Journals Global Journal of Researches in Engineering ( ) E Volume XxXIII Issue II Version I 13 Year 2023 Efficiency of Self-Healing Cementing Materials